一般的機(jī)械加工對(duì)涂裝有哪些要求呢
機(jī)械加工方法一般是指使用機(jī)械對(duì)材料進(jìn)行切、磨、削等加工的方法。有些硬度高、脆性大的材料,機(jī)械加工是較困難的,特別是某些陶瓷材料。
加工需要的機(jī)械由數(shù)顯銑床、數(shù)顯成型磨床、數(shù)顯車床、電火花機(jī)、 磨床、加工中心、激光焊接、中走 絲、快走絲、慢走絲、外圓磨床、內(nèi)圓磨床、精密車床等,可進(jìn)行精密零件的車、銑、刨、磨等加工。
在生產(chǎn)過(guò)程中,凡是改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、位置和性質(zhì)等,使其成為成品或者半成品的過(guò)程稱為工藝過(guò)程。
那一般機(jī)械加工對(duì)于涂裝有哪些要求呢?
1、需要進(jìn)行涂裝的機(jī)械加工工件表面在涂裝前,必須將鐵銹、氧化皮、油脂、灰塵、泥土、鹽和污物等去除。
2、除銹前,先用有機(jī)溶劑、堿液、乳化劑、蒸汽等除去工件表面的油脂、污垢。
3、經(jīng)噴丸或手工除銹的待涂表面與涂底漆的時(shí)間間隔不得多于6h。
4、鉚接件相互接觸的表面,在連接前必須涂厚度為30~40μm防銹漆。搭接邊緣應(yīng)用油漆、膩?zhàn)踊蛘辰觿┓忾]。
5、由于機(jī)械加工或焊接損壞的底漆,要重新進(jìn)行涂裝。